噴塗前處理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於經過衝壓(yā)、轉移等(děng)工序,表麵形成(chéng)一層或薄(báo)或(huò)厚的油汙,油汙將使金屬與塗(tú)層隔離,極大的影(yǐng)響塗層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴塗(tú)前先除去工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油汙可分為兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表麵調整:工件(jiàn)經堿性除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞(huài),大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧(yǎng)化物或氧化物薄膜,使表麵反(fǎn)應(yīng)的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜(mó)的生成速度(dù)變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表麵氫氧化(huà)物或氧化物薄膜,使磷化(huà)膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速(sù)度常用表調劑:弱酸(suān)溶(róng)液,膠體(tǐ)鈦。







碳鋼表麵(miàn)噴塑前預處理
(1)除油:輕(qīng)微油汙,可(kě)與除鏽工(gōng)藝合並一起進行酸洗處理;重度油汙(wū),采用(yòng)低堿液除油脂。利用低堿(jiǎn)對植物(wù)油(yóu)的皂化反應,形成溶於水的皂化物達到除油(yóu)脂的目的。低堿液除油脂的(de)使用溫(wēn)度為常溫~80,PH值(zhí)為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的氧(yǎng)化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧(yǎng)化及鏽蝕嚴(yán)重的(de),應先(xiān)做噴砂處(chù)理(lǐ)或用(yòng)角磨機打磨,再進行酸洗磷(lín)化處理。
(3)酸洗磷(lín)化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣(qì)的機械剝離作用達到(dào)除鏽和除氧化(huà)皮的目的。酸洗溫度在(zài)常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮槽液中(zhōng),必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處理完畢後(hòu),應做好防護,避免(miǎn)人員撫摸和油汙、灰塵等雜(zá)物的二(èr)次(cì)汙染。
(5)預處理後檢查:目測金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘(cán)存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有(yǒu)的汙跡。不留汙跡為合格(gé),留有汙跡為(wéi)不(bú)合格。

靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高(gāo)壓電場(chǎng)中帶上負電荷,再在靜(jìng)電場的作用(yòng)下,定向地飛(fēi)向(xiàng)帶正電荷的被噴(pēn)塗表麵,沉積成一層均勻牢固的塗膜的方法。那麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有什麽優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少(shǎo)有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善(shàn)工人(rén)的勞動環境。
2、可以使噴(pēn)漆(qī)工藝實現自(zì)動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆(qī)料。
4、漆膜質量,包括塗層的光潔(jié)度(dù)、附(fù)著力,均得到較大提高(gāo)。

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